🛠 一、 准备工作
- 工具：
- 持针钳/蚊式钳： 用于夹持丝体末端或固定丝体进行弯曲，选择钳口内侧有细纹的,能提供更好的夹持力且不易损伤丝体。
- 梯形钳/三喙钳： 核心工具！ 用于在丝体上形成精确的弯曲角度（如L形、T形、曲度），其特殊的梯形或三喙设计能提供均匀的压力,避免在一点上产生应力集中点导致折断。
- 末端切断钳/丝剪： 用于修剪丝体。
- 直尺/测量尺： 用于测量长度和角度。
- 铅笔/记号笔： 用于在丝体上标记弯曲点、长度等。
- 弯丝器（可选）： 用于制作大半径的圆弧或曲度。
- 防护手套和护目镜： 强烈推荐！不锈钢丝硬度高，断裂时可能飞溅,加热时也可能烫伤。
- 材料：
- 不锈钢方丝（根据需要选择规格）。
- 清洁布（用于清洁丝体）。
- 环境：
- 光线充足的工作台面。
- 必要时，可使用小型火焰（如酒精灯、丁烷喷枪）进行局部、短暂的加热软化（见下文）。
🧩 二、 弯制基本步骤
- 测量与标记：
- 根据设计图或临床需求,精确测量所需丝体的总长度和各关键点的位置。
- 用铅笔或记号笔在丝体表面清晰标记出需要弯曲的起始点、结束点、角度点、长度点等,标记要清晰可见。
- 夹持固定：
- 使用持针钳或蚊式钳牢固夹住丝体的一端（或需要固定的位置），确保夹持稳定，不会在弯制过程中滑动，夹持点应尽量靠近需要弯曲的区域,但不要在弯曲点正上方夹持。
- 选择工具进行弯曲：
- 直角弯曲（L形、T形）：
- 使用梯形钳或三喙钳。
- 将钳子的一个喙（通常是较宽的梯形面或中间喙）对准丝体上的标记点（弯曲点）。
- 将另一个喙（或侧面）对准需要弯曲的方向。
- 均匀、缓慢、稳定地施加压力，使丝体在标记点处形成直角或所需角度。动作要轻柔，避免突然发力！
- 关键： 压力要均匀分布在钳口与丝体的接触面上，避免在丝体表面产生深压痕（应力集中点）。
- 弧形弯曲（曲度、圆弧）：
- 小半径曲度： 主要使用梯形钳或三喙钳，通过多次、小角度的逐步弯曲来形成所需弧度，每次弯曲都移动钳子位置，使弯曲点沿弧线移动，同样需要缓慢、均匀用力。
- 大半径曲度： 可使用弯丝器，将丝体放入弯丝器的槽沟中，根据所需半径调整弯丝器的角度，然后缓慢转动弯丝器手柄,使丝体弯曲成弧形。
- 直角弯曲（L形、T形）：
- 调整与检查：
- 每完成一个弯曲，都要松开夹持钳，将弯制好的部分放到模型或测量尺上检查角度、长度、弧度是否准确。
- 如果有偏差，需要重新夹持并轻微调整，不锈钢丝弹性好，回弹较大，所以弯曲时要稍微过度弯曲一点，以补偿回弹（需要经验判断）。
- 避免在同一个点反复大幅度调整,这容易导致金属疲劳或折断。
- 修剪与打磨：
- 所有弯制完成后，使用末端切断钳或丝剪修剪掉多余的部分。
- 用细锉刀或磨头仔细打磨修剪后的末端，去除毛刺，使其光滑圆润，避免刺伤口腔黏膜或刮伤弓丝滑管/托槽。
- 清洁：
用清洁布擦拭弯制好的不锈钢方丝，去除油污、标记痕迹和金属碎屑。
🔥 三、 关键技巧与注意事项（针对不锈钢方丝特性）
- 工具选择至关重要：
- 优先使用梯形钳或三喙钳！ 它们能提供最均匀的压力分布，最大程度减少应力集中，是防止不锈钢方丝折断的核心工具，普通平口钳或尖嘴钳容易在丝体表面留下压痕,成为断裂起点。
- 动作轻柔缓慢：
- 不锈钢丝硬而脆，突然用力或快速弯曲极易导致折断。“慢工出细活” 是不锈钢方丝弯制的黄金法则，施加压力时要平稳、持续。
- 避免在一点反复弯曲：
在同一个位置反复大幅度弯曲会产生金属疲劳，显著降低该点的强度，极易断裂，如果需要调整，应轻微弯曲,然后移动位置再微调。
（图片来源网络，侵删） - 控制弯曲半径：
弯曲半径不宜过小，过小的弯曲半径会产生极高的应力集中，即使当时不断，在口腔受力后也容易断裂，尽可能使用能形成较大弯曲半径的工具（如梯形钳的宽面）或弯丝器。
- 处理回弹：
- 不锈钢丝弹性模量高，回弹显著，弯曲时需要预判回弹量，将弯曲角度做得比目标角度稍大一些（想要90度，可能需要弯到100-110度）,这需要大量练习积累经验。
- 谨慎使用加热（可选，需谨慎）：
- 目的： 局部、短暂加热可以软化不锈钢丝，使其更容易弯曲，减少回弹，并能形成更锐利的弯角（如停止曲）。
- 方法： 使用小型火焰（酒精灯、丁烷喷枪）快速扫过需要弯曲的区域（约1-2秒），丝体颜色变为暗红色即可（不要烧至发白！）。立即进行弯制，趁热操作，弯制后,丝体会自然冷却硬化。
- 风险：
- 温度过高或加热时间过长： 会改变不锈钢丝的金相结构，显著降低其强度和弹性，导致变脆，更容易断裂。务必严格控制！
- 加热不均： 导致局部性能变化。
- 氧化： 表面可能产生氧化层，影响美观和与托槽/颊管的摩擦力（通常需要打磨去除）。
- 建议： 对于经验不足者，尽量不加热，对于需要制作锐利停止曲等特殊形态时，可尝试加热，但务必非常小心，并仅在非关键受力部位小范围使用，加热后弯制的部分强度会下降,需谨慎评估其力学性能。
- 保持丝体清洁：
操作前清洁丝体，去除油污,有助于标记清晰和工具夹持。
- 安全第一：
- 务必佩戴防护手套和护目镜！ 不锈钢丝断裂时像小刀片，非常危险,加热时防止烫伤。
弯制不锈钢方丝的核心在于：使用正确的工具（梯形钳/三喙钳）、动作轻柔缓慢、避免应力集中（压痕、小半径）、预判回弹、谨慎使用加热（如需）。 这需要大量的练习和对材料特性的理解，从简单的弯曲开始，逐步尝试更复杂的形态，并在模型上反复验证，是掌握这项技能的关键，耐心和细致是成功弯制高质量不锈钢方丝的基础。💪🏻
（图片来源网络，侵删）
